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Epson成功開發噴墨頭用高曲率薄膜壓電元件

上網時間: 2007年04月05日     打印版  Bookmark and Share  字型大小:  

關鍵字:薄膜壓電元件  噴墨印字頭  Micro Piezo  印表機 

精工愛普生(Epson)成功開發一款具備全球最高曲率的薄膜壓電元件。預計將於今年4月推出採用該元件作為制動器的新一代量產型微針點壓電(Micro Piezo)噴墨印字頭。微針點壓電噴墨印字頭採用Epson自行研發的微針點壓電噴墨技術。這項技術利用電子訊號改變壓電元件的形狀,並根據元件形變產生的力量,噴出墨水。

Epson的Stylus Photo與Stylus Pro系列噴墨印表機皆採用微針點壓電噴墨印字頭技術,前述系列相片品質印表機在全球噴墨印表機市場一直扮演重要角色,並贏得客戶的讚賞與信賴。Epson表示,噴墨系統目前吸引巿場大量目光,因為它們在列印與製造環境的應用愈來愈頻繁。噴墨系統具備許多優點,適合用在低印量的環境,對環境的影響也較輕微。

相較於其他噴墨系統,微針點壓電技術號稱可提供更優異的墨水噴射效能,不僅相容於各種墨水,並且更耐久。因此,這項技術已應用在許多商業與工業領域,例如相片列印、數位列印、紋理列印以及彩色濾光片的製造。微針點壓電噴墨印字頭不僅適合支援各種消費性、商務、工業產品的功能,而且由於具備高耐久性,且量產成本低廉,故成本效益優異。

Epson現正研發新一代微針點壓電噴墨印字頭,將噴墨技術領域,擴展至消費性印表機以外的市場,並強化在商務與工業方面的應用實力。藉由這些研發計畫,Epson可達成以下目標:藉由減少薄膜厚度以及開發新材料,設計出全球最高曲率的壓電元件;研發與運用創新的薄膜處理技術,提高密度;透過開發獨立的微機電技術,設計出高密度墨水儲存元件。

因此,Epson能開發出密度達360dpi的印字頭,此為全球所有採用壓電技術噴墨印表機中密度最高的產品,同時並維持傳統微針點壓電印字頭的各項優點。Epson亦建立一個完全獨立的製程,採用完全自行研發的壓電材料。新一代微針點壓電印字頭安裝在印表機與其他設備,得以開發出速度更快、體積更小巧的噴墨設備。

Epson計畫在未來將微針點壓電噴墨技術發展成一項核心技術。藉由持續開發此一技術,Epson將能把在消費性產品的市佔率優勢,擴展到商務與工業市場。

這款印字頭滿足噴墨印表機墨水印字頭的所有要求──優異的噴墨效能、相容於各種墨水,以及耐久性。印字頭不僅能控制水性墨料,印出具備優異的防水與耐陽光照射能力之文件,而且還能使用各種墨料,並維持精準的出墨量。

在噴墨效能部份,新一代印字頭能進行微量控制,限制噴嘴的液體表面,印出層次更分明的漸層,達到更快的列印速度,並提供完美的完美的圓形墨滴、高精準度的接觸點控制、高趨動頻率、多重尺寸的墨滴(Multi-Sized Dot Technology,MSDT,多重尺寸墨點技術)等多項優點。

而至於墨料相容性,Epson原創的墨料,能達到更高色彩寫實度與耐久性,並支援各種工業應用,例如溶劑墨料、彩色濾光片、以及抗紫外線墨水,皆積極研發中。最後在超耐久優勢部份,由於是採用固定式印字頭,因此這項技術能支援各種應用,從消費性印表機一直涵蓋到工業製造設備。

Epson獨立開發出號稱全球曲率最高的薄膜壓電元件作為制動器,不僅成功結合傳統微針點壓電噴墨印字頭的特色優點,而且還讓印字頭密度加倍。傳統的微針點壓電印字頭的密度最高為180dpi,而新一代微針點壓電噴墨的密度則高達360dpi。




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