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控制技術/MCU  

磐儀科技協助三星打造家電產線系統整合解決方案

上網時間: 2013年04月29日     打印版  Bookmark and Share  字型大小:  

關鍵字:液晶  平面電腦  T系列  工廠自動化  eSOP 

磐儀科技(ARBOR Technology)宣佈,以其工業液晶平面電腦T系列為基礎,結合在工廠自動化領域的經驗與軟體設計服務,協助韓國三星電子打造出採用觸控式Panel PC管控家電產品生產與組裝流程的系統整合解決方案。

韓國三星公司家電產品生產工廠先前採用平面電腦(Panel PC)及 DI/O 控制器(Control box) 作為電子標準程序(eSOP) 的主控電腦,但其成本高,且佈線較不易;因此在2012年進行設備更替時,三星亟欲尋求一個可同時符合效率及成本考量的整合性解決方案。磐儀科技以其於工廠自動化應用的經驗,結合工業液晶平面電腦T系列的優勢,針對三星的需求提出以客戶廠端整體需求規劃為主、軟體設計服務為輔的系統整合性服務,協助三星解決打造全新的家電設備組裝產線整合解決方案。

T系列除了內建 Ethernet 介面,同時亦可透過 USB 支援 Wi-Fi 傳輸,主控制室經由網路取得雲端資料,並傳送指令到主機以進行每一階段的組裝工作;其優點在於,倘若其中一種傳輸功能發生問題,可立即改用另一種方式進行傳輸,讓產線繼續運作,將影響降到最低。特別的是,T系列為了確保訊號穩定,避免佈線問題及因訊號不良造成斷線,因此針對 Wi-Fi 功能使用 USB dongle 設計,經實際測試除可大幅提升訊號穩定性之外,也可依照工廠現地更換合適天線,而不用受限於內建 Wi-Fi 天線,協助解決三星在廠端佈線時可能遇到的問題。

T系列不但實現三星將原先兩個裝置整合為單一系統 eSOP 理想的規劃,同時更利用系統預留的 PC/104 擴充介面以數位 I/O 控制來操控生產線上的馬達及警示燈號,組裝人員在過程中若發現任何問題,便可即時透過 DIO 發出停止組裝的指令並以T系列記錄及了解生產線上所發生之異常及即時情況,可累積生產線的故障排除知識資料庫,對於生產效率及管控產品品質都有相當大的助益。

磐儀科技表示,工廠生產線每天都要處理大量的生產流程,尤其生產大型電子產品時必須經過多重組裝階段,其中只要一個小環節出錯,不但可能造成品質缺陷,同時也會影響整個生產流程,甚至導致產品交貨時程延誤;因此在生產線工作站導入 SOP 就成為品質掌控的最佳工具。同時, SOP 也累積了生產相關流程的知識和經驗,無形中為企業省下員工教育成本。特別是在目前經濟全球化、競爭全球化的知識經濟時代,如何有效控制生產流程對工廠營運而言是非常重要的課題。

透過以往的成功經驗,磐儀科技提供的不僅是單一的硬體機器,同時更針對客戶的需要提供最佳的解決方案。T系列成功導入讓組裝線的工作人員可藉由 eSOP 快速切換至不同產品的標準作業程式,能夠減少錯誤並提高轉換產線效率,順利達成三星降低成本、控制機器生產流程及品質之最終目標。





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